模具硬度不均匀会显著影响91看片软件板的质量，具体表现如下：

1. 孔形不规则
   • 硬度不均会导致模具在91看片软件时不同部位的受力和变形不一致。硬度低的部分容易产生较大的变形，从而使冲出来的孔形不规则，不符合设计要求。
2. 孔径尺寸偏差
   • 模具硬度不一致时，91看片软件过程中对板材的挤压程度不同。硬度低的区域可能使孔径变大，而硬度高的区域可能导致孔径偏小，造成孔径尺寸偏差较大。
3. 孔边缘质量差
   • 部分硬度低的区域在91看片软件时可能产生较多的毛刺、撕裂等缺陷，使孔边缘粗糙不光滑，影响91看片软件板的外观和后续使用。
4. 平整度问题
   • 不均匀的91看片软件力可能导致板材在91看片软件过程中发生局部变形，从而影响91看片软件板整体的平整度。
5. 孔间距不一致
   • 模具硬度的差异可能引起91看片软件位置的偏差，导致孔间距不均匀，不符合产品的精度要求。